全自动激光去漆/激光剥线/激光剥皮/激光抛光设备（解密版）

客户材料：（1）、漆包线；（2）、塑胶线；（3）、漆包线绕组线圈；

客户要求：

（1）、漆包线去除油漆，并导通测试；

（2）、塑胶线剥皮；

（3）、漆包线绕组线圈直接抛光，粗糙度Ra＜0.08μm；

使用方案：

（1）、CO2激光环绕去油漆；

（2）、CO2激光环切激光剥皮/激光剥线；

（3）、带视觉定位CO2激光去漆+激光抛光；

使用效果1：

此类从图中可清晰的观察出：

（1）、漆包线经过激光去漆后，漏出金属材料本色，用万用表测量，可轻松导通，合格；

（2）、塑胶线经过激光剥线后，采用激光环切的方式，激光环切后，可轻松拉拔，合格；

使用效果2：

此类从图中可清晰的观察出：

（1）、绕组线圈可指定位置的激光去漆，且可轻松实现导通测试，合格；

（2）、绕组线圈经过激光抛光的二次工序后，可与传统液抛（液体抛光）效果一致，合格；

粗糙度Ra＜0.08μm；

此工序无任何耗材成本，无环境污染问题点。

视觉效果：绕组线圈任意摆放，同时捕捉9个产品进行加工，精度可达±0.05mm。

优点：节约人力成本，无技术人员也可轻松应对。

设备介绍：

激光类型：CO2激光

激光波长：10.6μm

激光功率：30-100瓦（视材料）

激光重复频率：≤25KHz

激光范围：80mm*80mm

打标速度：≤10000mm/s

最小线宽：≤0.1mm（视材料）

最小字符：≤0.5mm（视材料）

重复精度：±0.01mm

供电电网：220V/50Hz，波动范围±5%，需有地线；

电磁信号干扰：安装设备附近应无强烈电磁信号干扰。安装地周围避免有无线电发射站（或中继站）；

地基振幅：小于50um；振动加速度：小于0.05g。避免有大量冲压等机床设备在附近；

烟尘：设备空间要求要保证无烟无尘，避免金属抛光研磨等粉尘严重的工作环境；

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